Mitä edistyneitä valmistusprosesseja ja tekniikoita, kuten hitsaus- ja leikkausprosesseja, käytetään JIB -tornin nosturien valmistusprosessissa?
Valmistusprosessissa Jib -tornin nosturien luffaaminen , Jiangsu Tengfa riippuu syvällisestä teknisestä taustastaan ja jatkuvasta innovatiivisesta hengestään useiden edistyneiden valmistusprosessien ja tekniikoiden integroimiseksi sen varmistamiseksi, että jokainen JIB -torni -nosturi ei vain täytä teollisuusstandardeja, vaan saavuttaa myös erinomaisen tason vakauden, turvallisuuden ja tehokkuuden.
Koska tornin nosturien rakenteellisen valmistuksen ydinlinkki, hitsauksen laatu liittyy suoraan tuotteen yleiseen lujuuteen ja turvallisuuteen. Jiangsu Tengfa on ottanut käyttöön täysin automaattisen hitsausrobottijärjestelmän, teknologisen innovaation, joka parantaa huomattavasti hitsauksen tarkkuutta ja tehokkuutta. Täysin automaattinen hitsausrobotti voi tarkasti hallita hitsauspolkua, nopeutta ja lämpötilaa esiasetettujen ohjelmien kautta hitsauksen tasaisuuden ja johdonmukaisuuden saavuttamiseksi, välttäen tehokkaasti inhimillisten tekijöiden aiheuttamat hitsausvirheet. Lisäksi robothitsaus vähentää huomattavasti myös hitsauksen aikana syntynyttä lämpörasitusta, parantaa hitsauksen voimakkuutta ja sitkeyttä ja tarjoaa kiinteän perustan JIB -tornin nosturin rakenteelliselle stabiilisuudelle.
Valmistusprosessissa Jib -tornin nosturien luffaaminen , osien käsittelytarkkuus on ratkaisevan tärkeää. Tengfa käyttää edistynyttä CNC-poraus- ja jyrsintäkeskusta, joka integroi korkean tarkkuuden servovetojärjestelmän, edistyneen työkalun kirjastonhallintajärjestelmän ja älykkään havaitsemispalautejärjestelmän ja pystyy suorittamaan tehokkaasti osien tarkkuuden työstöä monimutkaisten muotojen kanssa. Perinteisiin leikkausprosesseihin verrattuna CNC -porausporaus- ja jyrsintäkeskus ei vain paranna prosessoinnin tehokkuutta, vaan mikä tärkeintä, se varmistaa osien mitta- ja pinnan laadun, mikä on erityisen tärkeää avainkomponenteille, kuten puomin nosturin puomin ja kumoamisalustan, varmistaen sen vakauden ja kestävyyden äärimmäisissä työolosuhteissa.
CNC-poraus- ja jyrsintäkeskuksen lisäksi Tengfa on myös varustettu korkean suorituskyvyn koneistuskeskuksella tornin nosturin erilaisten pienten tarkkuusosien käsittelemiseksi. Koneistuskeskus voi saavuttaa monimutkaisten pintojen tarkkaan työstösuuntauksen moni-akselisten sidosten hallinnan avulla ja saavuttaa mikronin tason koneistustarkkuus sekä puomin saranoiduille osalle että muille tarkkuusosille. Tämä ei vain paranna tuotteen yleistä suorituskykyä, vaan myös lyhentää tuotantosykliä ja parantaa markkinoiden kilpailukykyä.
Puomi torninosturi on alttiina ulkoympäristölle pitkään, ja sillä on erittäin korkeat vaatimukset korroosion vastaiselle suorituskyvylle. TengFA: n käyttöön ottama automaattinen ruiskutustuotantolinja varmistaa yhdenmukaisen pinnoitteen ja voimakkaan tarttuvuuden tarkan ruiskutusohjauksen ja tehokkaan pakokaasunkäsittelyjärjestelmän avulla parantaen tehokkaasti korroosionestoainetta ja käyttöiän käyttöä. Samanaikaisesti automaattinen ruiskutus parantaa myös tuotannon tehokkuutta, vähentää työvoimakustannuksia, tekee tuotteesta kauniimman ja parantaa brändikuvan.
Koko valmistusprosessissa Tengfa on myös sisällyttänyt älykkään tuotannonhallintajärjestelmän, mukaan lukien materiaalien seuranta, tuotantosuunnitelman optimointi, laatutietojen reaaliaikainen analyysi jne., Jotta saadaan täyden ketjun tiedonhallinta raaka-aineiden varastoinnista lopputuotteen toimittamiseen. Erityisesti laadunvalvonnan suhteen Tengfa käyttää edistyneitä tuhoavia testaustekniikoita, kuten ultraäänivirheiden havaitsemista ja magneettisten hiukkasten virheiden havaitsemista tiukasti hitsausliitosten ja tärkeiden rakenteellisten komponenttien testaamiseksi sen varmistamiseksi, että kunkin linkin laatu on hallittavissa, mikä parantaa edelleen Boom-tornimuraanien turvallisuutta ja luotettavuutta.
Tengfa optimoi tukevan toimitusketjun aktiivisesti Boom-torninosturien yleisen laadun varmistamiseksi ja perustaa pitkäaikaisen ja vakaan strategisen kumppanuuden alan johtavien toimittajien kanssa. Raaka-aineiden hankinnasta alkaen noudatetaan korkeita standardeja ja tiukkoja vaatimuksia ja valitsemme korkealaatuisia seosteräksiä. Näillä materiaaleilla on korkea lujuus, hyvä sitkeys ja väsymyskestävyys, jotka ovat perusta korkean suorituskyvyn puomin tornin nosturien valmistukselle. Samanaikaisesti Tengfa voi perusteellisen yhteistyön avulla reagoida joustavasti markkinoiden muutoksiin, varmistaa raaka-aineiden ja kustannusten hallinnan oikea-aikainen tarjonta ja antaa vahvat takuut korkealaatuisten tuotteiden jatkuvalle tuotokselle.
Jiangsu Tengfa on hyvin tietoinen siitä, että teknologinen innovaatio on ehtymätön liikkeellepaneva voima yritysten kehittämiselle. Yliopistojen ja tutkimuslaitosten tukemiseen yritys on jatkuvasti lisännyt investointejaan teknologian tutkimukseen ja kehitykseen ja hankkinut peräkkäin kolme keksintöpatenttia ja kymmenen hyödyllisyysmallin patenttia. Näiden patentoidun tekniikan muutos ja soveltaminen ei vain paranna Boom -tornin nosturien teknistä sisältöä, vaan tarjoaa myös vahvan teknisen tuen tuotteiden jatkuvalle parantamiselle ja päivittämiselle. ISO9001: 2015 -laatujärjestelmän sertifioinnin läpikäynti osoittaa edelleen Tengfan kansainvälisen tunnustuksen laadunhallinnassa.
Boom-tornin nosturien valmistusprosessissa Jiangsu Tengfa esittelee edistyneitä laitteita ja tekniikoita, kuten täysin automaattisia hitsausrobotteja, CNC-porausporaus- ja jyrsintäkeskuksia, koneistuskeskuksia ja automaattisia ruiskutuslinjoja, yhdistettynä älykkään tuotannon hallintaan ja tiukkaan laadunvalvontajärjestelmiin sekä toimitusketjun optimointiin ja korkean standardin kaatamaailmaan. Stabiilisuus, koneistustarkkuus, korroosionesto, älykkyystaso ja yleinen laatu ja tarjoavat tehokkaita, turvallisia ja luotettavia nostoratkaisuja teollisuudelle, kuten rakentamiselle ja logistiikalle.
